链轮不应仅在完全损坏后才更换，而应在磨损达到一定阈值时更换，以防止对履带链节和整台机器造成连锁损坏。

磨损评估标准

牙齿高度磨损超过原高度的50%

啮合间隙过大导致链条频繁跳齿

牙齿轮廓出现明显的锐化或不均匀磨损。

运行过程中出现链条打滑或异常噪音

强制更换时间

当链轮磨损导致链条异常损坏或挖掘机效率显著降低时，必须立即更换。否则可能导致履带链节断裂，使维修成本翻倍。

更换程序

关闭机器并采取安全预防措施。松开履带张紧装置。

使用液压工具或专用拆卸工具拆下旧链轮。

清洁安装区域，并检查轴承和油封的磨损情况。

安装新链轮，确保与履带链节完美对齐。

拧紧至规定的扭矩，以防止螺栓松动。

调整链条张力并进行短暂的试运行，观察啮合情况。

常见问题及解决方案

新链轮啮合不良：请确认型号兼容性或检查链条磨损是否严重。

安装后出现异常噪音：通常是由于螺栓拧紧不足或未对准造成的。

过早磨损：可能是由于润滑不足或运行条件异常造成的。、

专用工具、技术方法和安全预防措施

更换和检查链轮既需要体力，也需要技术专长。使用专用工具和标准化操作流程可以确保效率和安全。

必备工具

液压扳手：用于安装/拆卸高扭矩螺栓。

链路分离器：快速释放轨道链路。

卡尺和磨损量规：精确测量齿高、齿距和磨损程度。

技术方法

对准调整：确保链轮和履带在同一中心线上，以防止不均匀磨损。

扭矩标准化：将螺栓拧紧至制造商规定的扭矩值。

磨损数据对比：定期记录和对比测量结果，以评估磨损趋势。

安全注意事项

挖掘机的重量通常达数十吨。更换链轮时必须采取严格的安全措施：

使用千斤顶或专用支撑架固定机器。

操作人员必须佩戴安全帽、手套和防护鞋。

对于大型设备更换，至少应由两名人员合作，以防止因人为错误造成的事故。挖掘机链轮是履带系统的核心部件，其状况直接影响机器的运行效率和使用寿命。通过正确的维护保养、合适的运行条件以及科学的检查和更换程序，可以显著延长链轮的使用寿命，从而降低整体运营成本。

挖掘机链轮是履带系统的核心部件，其状况直接影响机器的运行效率和使用寿命。通过正确的维护保养、合适的运行条件以及科学的检查和更换程序，可以显著延长链轮的使用寿命，从而降低整体运营成本。